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粉塵源集塵脈沖除塵器

簡要描述:粉塵源集塵脈沖除塵器主要用于機(jī)械工業(yè)、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、噴沙工業(yè)、拋光工業(yè)等中的除塵.例如:攪拌作業(yè)、粉塵設(shè)料作業(yè)、機(jī)板加工作業(yè)、磨沙作業(yè)、打磨作業(yè)、鑄件打磨、清沙作業(yè)、切割作業(yè)、剪裁作業(yè)、破碎作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、鉆孔作業(yè)。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-21
  • 訪  問  量:829

詳細(xì)介紹

品牌全風(fēng)林格曼黑度1級
功率范圍:0.75KW-25KW電壓范圍:單相220V、三相380V、三相220V
風(fēng)量范圍:960m3/h-11580m3/h吸力范圍:1900pa-8500pa
非標(biāo)范圍:定制防爆、異形、變頻、脈沖反吹、材質(zhì)、尺寸、連接口徑等吸口尺寸:75-100-125-150-200-250-300mm
過濾精度:0.3-1微米過濾方式:濾筒型脈沖反吹
除塵方式:電磁脈沖反吹

下方有選型列表可供使用方參考,也可點(diǎn)擊下載電子樣冊查看性能曲線圖以及安裝尺寸;如有疑問可聯(lián)系網(wǎng)站內(nèi)負(fù)責(zé)人并提供選型以及報(bào)價(jià)等服務(wù);




精密粉塵脈沖集塵機(jī) 工業(yè)粉塵脈沖集塵器  流水線除塵集塵器


當(dāng)集塵風(fēng)機(jī)開始啟動,含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體,通過初效過濾,因氣流擴(kuò)張,流速降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降,其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用,被滯留于過濾器外壁,凈化后的空氣經(jīng)集塵機(jī)出風(fēng)口排出,待工作一定時(shí)間后即可進(jìn)行清灰處理。根據(jù)實(shí)際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán),也可直接排出室外處理。

工業(yè)除塵器是我公司精心設(shè)計(jì)的金屬磨床設(shè)備。專業(yè)從事工業(yè)磨床除塵處理和定制,除塵設(shè)備以柜型為主,柜體分為上中下三部分結(jié)構(gòu),上部是除塵器的主要機(jī)械,中間部分是精密熔噴無公害布袋過濾塵,下部是抽屜式除塵柜,便于除塵。合理的設(shè)計(jì)大大節(jié)省了空間,對廣大的工業(yè)制造和加工行業(yè)來說是深為未知的。工業(yè)除塵機(jī)的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強(qiáng)大的動力,過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器,日本東麗聚酯纖維基材。精工細(xì)作,只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù),標(biāo)準(zhǔn)配置聚酯纖維防油防水材質(zhì),對當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達(dá)99%以上,一機(jī)多用,可在不同工序中使用吸塵器,能提供特定的解決方案,可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)。除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低,


粉塵源集塵脈沖除塵器通過透浦式風(fēng)機(jī)等設(shè)備將桶身內(nèi)部抽成真空,使其負(fù)壓快速升高,高負(fù)壓使空氣迅速通過進(jìn)風(fēng)口流入桶身內(nèi)部,桶過吸塵刷及吸塵管,流動的空氣挾帶需要收集和處理的固體顆粒物進(jìn)入桶身,過濾袋與進(jìn)風(fēng)口相接,固體被附著于濾袋的內(nèi)表面,初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙,再經(jīng)濾芯的二次過濾,可使空氣達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),過濾后的空氣通過風(fēng)機(jī)或氣泵的排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)道,***終排回車間內(nèi)部,以減少能量,特別是熱能的損失。 負(fù)壓越高,吸力越強(qiáng),吸塵口的口徑越寬,則流量增加,相應(yīng)的負(fù)壓變小,吸力變小,通過選擇合適的型號,可使負(fù)壓保持在一個(gè)恒定的范圍之內(nèi),以適應(yīng)不同的物料的吸取和處理。  


工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備,工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣,用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃。PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上,工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個(gè)領(lǐng)域,可以預(yù)防一些職業(yè)病的危害以及提高生產(chǎn)效率。機(jī)加工行業(yè):配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑,在工業(yè)生產(chǎn)過程中用于收集廢物,過濾和凈化空氣以及凈化環(huán)境的設(shè)備。 車間吸塵器可以吸收各種金屬,非金屬,油,水和其他顆粒污垢和液體,可以吸收和凈化有毒有害氣體,可以改善紡織工業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,并且可以回收一些昂貴的催化劑。 化學(xué)工業(yè)。 ,作為一種環(huán)保設(shè)備,吸塵器可以有效地預(yù)防職業(yè)病的危害,例如焊工塵肺,制鞋廠的白血病等。

粉塵源集塵脈沖除塵器采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),推拉抽屜式儲塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成,用經(jīng)濟(jì)的方式達(dá)到 99.5%的集塵效果,模塊式組合設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶空間確定,集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等,配備二級過濾系統(tǒng),應(yīng)用的柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗優(yōu)化,多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集多功能工業(yè)集塵機(jī)對比重較大的砂塵,如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等,于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,該機(jī)除塵效率大于 99.5%。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時(shí)工作;機(jī)器具有漏電,缺相、過熱及過載保護(hù)裝置,在工業(yè)生產(chǎn)過程中,例如拋光,切割,研磨,粉碎,焚燒(燃燒)和其他工業(yè)生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生細(xì)小的顆粒,例如碎屑,煙霧或灰塵。 動力采用通過鼓風(fēng)機(jī),鋁合金機(jī)身,高吸力,低噪音。 通過除塵設(shè)備從氣體中分離這些細(xì)顆粒的過程是工業(yè)除塵過程。

脈沖式除塵機(jī)廠家高精度大面積的過濾器過濾精度達(dá)0.3微米,有效保證了周邊工作環(huán)境清潔,具有可連續(xù)24小時(shí)使用,吸力強(qiáng)勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn),過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器,日本東麗聚酯纖維基材,特別是工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求,各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取,通過對過濾介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物,粉塵處理集塵器采用全自動脈沖除塵振塵系統(tǒng),可自由設(shè)置清塵參數(shù),可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)。


磨床工業(yè)脈沖集塵機(jī)維護(hù)

①風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不許帶病運(yùn)行。

②風(fēng)機(jī)應(yīng)由專人保管、專人使用。

③定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì),并防止生銹。

④風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)斷電時(shí)進(jìn)行,斷電后主開關(guān)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

⑤風(fēng)機(jī)維修、試車時(shí)禁止兒童及無關(guān)人員和行動不便者在場圍觀。

⑥風(fēng)機(jī)試車時(shí),在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。

⑦風(fēng)機(jī)維修前后均應(yīng)清點(diǎn)工具及其它用品,以防遺留在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。

⑧除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外,正常情況下根據(jù)實(shí)際情況更換潤滑劑。


脈沖式除塵機(jī)廠家安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝,為確保高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動組,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢,總檢合格后,方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)過載燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動時(shí),必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行,如情況良好,再逐步開啟閥門,直到規(guī)定工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超標(biāo)。


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