清理金屬粉塵高壓風(fēng)機

清理金屬粉塵高壓風(fēng)機應(yīng)用特點：
1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能，機械精密度高，運轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過精密的平衡設(shè)計、測試、校正，所以震動率低，我們通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內(nèi)藏式消音過濾器，能大大降低運轉(zhuǎn)時的噪音；根據(jù)客戶需求，可升級為運行，滿足客戶的*要求。
3、節(jié)能環(huán)保:清理金屬粉塵高壓鼓風(fēng)機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕"等特點，科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。
4、用途廣泛:清理金屬粉塵高壓鼓風(fēng)機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；清理金屬粉塵高壓鼓風(fēng)機分為大風(fēng)量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。

5、維護簡單:除了葉輪之外，清理金屬粉塵高壓鼓風(fēng)機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節(jié)省大量的運行和維護費用
6、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；
7、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
8、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上；
9、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；
10、相對同類風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，就如我司推出超型清理金屬粉塵高壓鼓風(fēng)機：
11、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；
12、清理金屬粉塵高壓鼓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；
13、安裝簡易，使用方便！
14、整體采用鋁合金材質(zhì)，電機為防爆電機，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。

清理金屬粉塵高壓風(fēng)機應(yīng)用范圍：
1、 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

配置：
(1.機殼材質(zhì)：清理金屬粉塵高壓鼓風(fēng)機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。
(2.電機性能：清理金屬粉塵高壓鼓風(fēng)機采用中國臺灣電機，機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞、
(3.風(fēng)機油封：清理金屬粉塵高壓鼓風(fēng)機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
(4.風(fēng)機軸承：清理金屬粉塵高壓鼓風(fēng)機核心部件采用德國SKF，日本NSK軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，日本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。

工作原理：

當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當(dāng)空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

啟動與維護：

清理金屬粉塵高壓鼓風(fēng)機起動前的準備工作:
1檢查排出管線安裝是否符合要求，有無異物。  
2檢查有關(guān)電氣、儀表是否符合要求，接地線、聯(lián)軸器防護罩已安裝。 
3用手盤車，檢查旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異物和雜音。 
4檢查風(fēng)機出口閥調(diào)節(jié)是否靈活，全開風(fēng)機出口閥，入口過濾網(wǎng)干凈。 
5向軸承箱內(nèi)注入潤滑油至規(guī)定油位1/2-2/3。
6檢查電機旋轉(zhuǎn)方向下列，并送上電。 
7風(fēng)機殼體排污排凝結(jié)束并關(guān)閉閥門。 

清理金屬粉塵高壓鼓風(fēng)機的啟動；  
1按啟動按鈕啟動風(fēng)機（*次啟動時應(yīng)先點動一下，檢查無異后再啟動）。 
2檢查風(fēng)機出口流量和壓力，注意電機的電流值，不允許電機過載。 
3檢查軸承箱油位、軸承溫度以及風(fēng)機的泄漏、振動和噪聲等是否正常。 
4根據(jù)工藝要求調(diào)整出口流量。

清理金屬粉塵高壓鼓風(fēng)機的日常維護；  
1檢查軸承溫度，密切注意軸承溫度的變化。  
2檢查軸承箱內(nèi)的潤滑油油位及顏色，及時補充或更換潤滑油。
3檢查密封泄漏情況，入口過濾網(wǎng)不堵。 
4檢查風(fēng)機的振動和軸承溫度。  
5 檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節(jié)工作正常)